Всё о прозрачной эпоксидной смоле для заливки

Эпоксидка используется довольно широко:

• Пропитка стекловолокна для соединения различных элементов, деталей, плоскостей;
• Формирование гидроизоляции, материал не реагирует с влагой, так что может использоваться на любых объектах, вне зависимости от уровня влажности, вплоть до бассейнов;
• Формирование химически инертного слоя на внутренних и наружных плоскостях, защиты пористых материалов;
• Заливка в формы для того, чтобы получить прозрачную деталь, объект. Допустимо и немедленное использование такой детали, и механическая обработка, шлифование.

При подборе состава нужно руководствоваться следующим:

1. Оттенок. Смола может быть прозрачной, но иметь некоторый желтоватый, бежевый оттенок. Для использования в практических целях она подходит, но не стоит рассчитывать, что желтизна уйдет после кристаллизации. Для производства украшений однозначно нужны составы без посторонних тонов;
2. Вязкость. Степень вязкости влияет не только на спецификацию, но на время твердения, толщину слоя, который можно залить в один заход. Для украшений лучше брать наиболее жидкую смолу, которая идеально заполняет форму, позволяет передать все нюансы рельефа, сформировать небольшие элементы. Толщина заливаемого слоя в таком случае невелика, но особой необходимости в этой характеристике нет. Для полов и столешниц берутся достаточно вязкие составы, они долго набирают прочность, что позволяет выровнять поверхность, вдобавок, толщина слоя может составлять несколько сантиметров, столешницу и даже пол можно сформировать за один заход;
3. Отсутствие пузырьков. В качественной смоле пузырьки при кристаллизации не образуются, что помогает сохранить прозрачность, монолитность структуры, материал идеально имитирует стекло. Нужно обязательно учитывать технологию отверждения, некоторые сорта позволяют выгнать пузырьки только нагревом до 80 и более градусов, что не всегда возможно. Холодное отверждение – более простая и надежная методика;
4. Химический состав. Оптимальный вариант – абсолютная инертность. Такая смола на 100% сочетается с красителями, наполнителями, позволяет использовать сухоцветы и другие элементы при создании украшений;
5. Стойкость к ультрафиолету. На этикетке обязательно должно быть указано, что состав устойчив к ультрафиолетовому излучению как во время хранения, так и после кристаллизации. Такая надпись – гарантия того, что украшение не изменит цвет даже при постоянном воздействии солнечного света;
6. Спецификация. Далеко не все сорта прозрачного компаунда универсальны, некоторые разработаны для использования в определенных целях. Например, есть специализированные ювелирные марки, решения, консистенция и характеристики которых идеально подходят для заливки крупных поверхностей, столешниц, полов.

Эпоксидная смола – многофункциональный материал, его использование не ограничивается практическим применением. Возможен декор деталей, изготовленных из дерева, металла или камня, соединение отдельных элементов в конструкцию. Художественная обработка возможна для всех изделий, выполненных из прозрачной эпоксидки. Прозрачность – характеристика, обеспечивающая идеальную схожесть со стеклом, неудивительно, что полимер так нравится мастерам, специализирующимся на сувенирах, поделках.

Комбинировать с компаундом можно, по сути, что угодно. Листья, лепестки, бутоны, шишки – все можно делать частью сувенира. Нет никаких ограничений и по колеровке. Изменять оттенок можно пастами, порошками, жидкими пигментами, некоторые из которых формируют глянцевый цвет, другие – матовый, третьи – имитации разлитого металла, золота или серебра.

• Многие мастерицы делают эпоксидную смолу основой для ювелирных украшений. Она отлично сочетается с благородными металлами, из которых делаются элементы фурнитуры, заколки, застежки. Сам полимер, при умелом использовании пигментов и других добавок, вроде стеклянной крошки и металлического порошка, тоже может имитировать драгоценные камни, их характерный блеск и фактуру.

Чтобы сохранить все физические и эстетические свойства вещества, при работе с ним нужно придерживаться некоторых правил. Выглядят они следующим образом:

• Подготовка рабочего места. Для кристаллизации требуется идеально ровная горизонтальная поверхность, в противном случае, нельзя гарантировать, что изделие получится ровным. Сдвигать форму во время набора прочности нельзя. Также требуется защита залитой смолы от пыли;
• Отвердитель в необходимой пропорции добавляется в состав после тщательного перемешивания, что способствует равномерному распределению действующих компонентов по объему;
• Соединенные вещества нужно перемешивать примерно 15 минут с небольшой интенсивностью;
• Если образовалось много пузырьков, устранить их можно созданием вакуумной среды, либо нагревом. При нагреве нужно придерживаться рекомендаций конкретного производителя, однако, перегрев свыше 60 градусов не рекомендован, он изменяет химические характеристики состава, опасен;
• При формировании небольших отдельных пузырьков ближе к поверхности, избавиться от них можно при помощи иглы или зубочистки.

Стандартная температура для кристаллизации смолы – 25 градусов. Именно при таких условиях рассчитывается время набора полной прочности, указанное на этикетке. Если необходимо как можно скорее получить готовое украшение, нужно поместить смолу в специальную камеру, температура в которой – 70-75 градусов, при таких условиях максимальная прочность будет достигнута всего за несколько часов.