ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
Укажите номер телефона и наш мастер перезвонит Вам в ближайшее время
Click to order
Total: 
Комментарий
Payment method

Эпоксидная смола: типы, особенности, нюансы применения

Несколько лет назад эпоксидная смола применялась, в основном, для решения утилитарных задач, склеивания материалов. Уже тогда ее прочность ценилась по достоинству, смола позволяла исключить необходимость в механическом крепеже. Сейчас сфера использования стала еще шире. Помимо промышленности, состав используется в строительстве, творчестве, позволяет герметизировать швы, создавать необычные украшения, фантастические наливные столешницы и даже полы, имитирующие облака на небе или морскую волну. Какими типами представлен этот материал? Какими характеристиками он обладает, какие правила нужно соблюдать при использовании?

Эпоксидная смола: общее описание

Материал является искусственным олигомером, набирающим максимальную прочность при взаимодействии с веществом-отвердителем. Для полимера характерна высокая степень адгезии, за счет которой он плотно соединяет почти все материалы, от кожи и легкой древесины до металлов.

Технически эпоксидную смолу можно классифицировать как двухкомпонентный клей, искусственно синтезированный, визуально напоминающий смолу. Оттенок вариативен, есть и полностью прозрачные сорта, и темно-оранжевые, но большинство видов отличаются легким желтоватым оттенком.
Эпоксидная смола: типы, особенности, нюансы применения

Основные разновидности

Вне зависимости от типа, смола сформирована двумя компонентами: основой и веществом, взаимодействие с которым активирует процессы кристаллизации. Классифицировать эпоксидку можно по нескольким признакам. Например, выделяют смолы холодного и горячего отверждения, последний сорт необходим, если планируется применение готового изделия в условиях агрессивной среды, при повышенной температуре, влажности, интенсивном механическом воздействии. Также допустима следующая классификация:

  1. Эпоксидно-диановая группа. Популярный сорт – ЭД-20. Оптимальный вариант для бытового, промышленного применения, подходящий для формирования наливных полов и столешниц, подготовки клеевых растворов, производства пластиков, покрытий для защиты материала-основы от внешних нагрузок;
  2. Эпоксидно-диановые для изготовления лаков и красок. Пример – сорт Э-40;
  3. Эпоксидно-модифицированные. Состав усовершенствован за счет специальных химических компонентов, делающих готовый материал более устойчивым к внешним нагрузкам. Эпоксидка подойдет для восстановления целостности труб и других подобных инженерных конструкций, коммуникаций, систем;
  4. Смолы специального назначения. Эти составы уникальны, за счет чего достигается возможность применения в различных специфических условиях. Например, есть специальные сорта для электротехники, позволяющие добиться диэлектрических характеристик.

Смола и клей: в чем разница?

Нужно сразу обратить внимание, что эпоксидный клей и эпоксидная смола – разные вещи. Смола – полимер искусственного происхождения, ее практическое применение предполагает необходимость смешивания с отвердителем. Конечный результат определяется комбинацией веществ, готовое вещество может быть столь же твердым, как бетон, а может сохранять эластичность, как у каучука. Допускается и вариативность цветов.

Эпоксидный клей – конкретная комбинация искусственного полимера и отвердителя. Он готов к применению, изначально применялся только при склеивании деталей. Сейчас сфера использования расширена. Клей можно найти в различных фасовках, от маленьких тюбиков и шприцев до огромных бочек.
Основные отличия между продуктами заключаются в следующем:

  • Время набора максимальной прочности. Смола твердеет очень медленно, до суток, проходя несколько состояний, некоторые из которых можно использовать для придания веществу определенной формы. Клею, чтобы схватиться, потребуются считанные минуты, а максимум прочности он набирает, как максимум, за 3 часа;
  • Оттенок. Даже после твердения смола сохраняет прозрачность, клей же становится мутным, с уклоном в желтый;
  • Область применения. Клей хорош для строительства, решения хозяйственных вопросов (склеивания различных элементов), формирования наливных полов, мозаик. Смола также подходит для решения утилитарных задач, но более вариативна в декоративных целях;
Смешивание. Применение смолы предполагает смешивание. Если изменять пропорции компонентов, можно менять и характеристики конечного материала. Клей – продукт, сразу готовый для применения.
Эпоксидная смола: типы, особенности, нюансы применения

Эпоксидная смола: где она используется?

Изобретатель полимера – химик из Швейцарии, П. Кастан, наверняка, даже и не думал, что его творение окажется столь востребованным спустя сотню лет. Материал пользуется спросом в самых разных областях:

  1. Машиностроение. Производство штампов, оснастки, подшипников, застывшая смола выдерживает даже интенсивные механические, температурные нагрузки без структурных, поверхностных разрушений;
  2. Судостроение. Производство корпусов плавсредств, топливных емкостей, гребных винтов;
  3. Производство авиационной, космической техники. Пластичный материал позволяет обшивать самолетные крылья, лопасти вертолетных винтов для придания им большей прочности, защиты от внешних нагрузок;
  4. Радиотехника. Смола не проводит электрический ток, а потому подходит для изоляции проводки, плат;
  5. Строительство. Наливные полы – популярное решение для оформления интерьеров. Эпоксидка также является распространенным компонентом плиточных клеев, шпаклевок и иных строительных смесей. Ее задача – обеспечение максимальной адгезии, сцепления смеси с основанием;
  6. Решение бытовых проблем. Смола позволяет прочно соединить части трубы при разрыве, отремонтировать кожаное, пластиковое изделие;
  7. Наиболее прочные специализированные сорта используются даже в военной промышленности. С их помощью, например, производятся бронежилеты, смола соединяет слои основного материала, углепластика, стекловолокна;
  8. Ремонтные работы. Здесь впору говорить о различном ремонте. Эпоксидная смола максимально универсальна, с ее помощью можно починить как обувь, так и кузов автомобиля, сформировав детали необходимой конфигурации.
В последнее время набирает популярность использование смолы в декоративных целях. Податливый материал позволяет создавать необычные, оригинальные украшения, вплоть до изделий из благородных металлов, драгоценных, полудрагоценных камней.

Эпоксидная смола: особенности применения

Состав для работы можно получить, если смешать смолу и отвердитель. Как правило, они продаются комплектом, на упаковках обозначены пропорции, которые нужно соблюдать при смешивании. Как уже было отмечено, характеристики готового материала можно изменять, так что пропорции могут быть и 10 к 1, и 10 к 6. Точность соблюдения пропорций – важнейшее условие работы. Чем больше отвердителя, тем меньше прочность состава, если же его слишком мало, масса окажется липкой. При работе нужно использовать мерный стаканчик или даже шприц. Значимый момент – заливка отвердителя в смолу, а не наоборот.

Нельзя вливать отвердитель слишком быстро, высок риск разбрызгивания. После того, как компонент внесен, состав медленно и тщательно перемешивается. Спешить нельзя, чрезмерная активность приведет к формированию воздушных пузырьков, а это негативно скажется и на прочности, и на внешнем виде. Выход пузырьков также определяется консистенцией, чем гуще смола, тем выше риск того, что они останутся внутри.

Эпоксидная смола: как она застывает?

Перед окончательным твердением смола проходит несколько стадий. Это обязательно нужно учитывать во время работы, выполняемые манипуляции должны соответствовать этапу и достигнутой степени вязкости:

  1. В течение первого получаса смесь максимально жидкая, текучесть достаточна для проникновения и заполнения самых мелких пор. Если производится украшение сложной формы, на поверхности которого много углублений, впадинок, то форму нужно залить именно в первые 30 минут, пока текучесть не начала ухудшаться;
  2. Постепенно смола начинает густеть. Через полчаса консистенция оптимальна для того, чтобы формировать большие поверхности, например, наливные полы или столешницы. При работе всегда нужно помнить, что состав склонен притягивать пыль, способную испортить внешний вид, дизайн вещи. Масштабные работы нужно проводить в чистом помещении, украшения на время застывания лучше накрыть коробкой;
  3. Густой состав уже не подходит для того, чтобы создавать сложные формы с выраженным рельефом, однако, он характеризуется максимальной адгезией, это важно при использовании в утилитарных целях, для склеивания различных материалов;
  4. Постепенно эпоксидка становится настолько густой, что начинает напоминать резину. К рукам она больше не липнет, однако, сохраняет степень эластичности, достаточную для придания различных конфигураций. Если такую “резину” поместить в форму, сжать и выдержать в сжатом состоянии несколько часов, удастся добиться твердения в требуемом положении;
  5. После окончательной полимеризации смола равна прочной пластмассе, на поверхности которой не так-то просто оставить даже небольшие царапины.
Конкретное время застывания по каждой стадии определить нельзя, все зависит от марки смолы, пропорций с отвердителем. Знания придется получать практическим методом.

Твердение эпоксидной смолы: какую температуру нужно выдерживать?

Интенсивность кристаллизации определяется не только маркой и объемом добавленного отвердителя, но внешними условиями, главным образом, температурными. Если нагреть состав всего на 10 градусов, то интенсивность увеличится втрое. Оптимальная рабочая температура в помещении 24 градуса.

Для бытовых условий, впрочем, больше подходят “холодные” отвердители, не нуждающиеся в дополнительном нагреве, изначально обеспечивающие достаточно высокую скорость полимеризации. Потребность в “горячих” отвердителях возникает нечасто. Их преимущество в том, что конечное изделие оказывается максимально прочным, причем не только механически, но и термически.

Показатели качества

Чтобы смола в полной мере позволила выполнить все задачи, необходимо ответственно подойти к ее выбору. Только качественный товар окажется действительно прочным, устойчивым к различным нагрузкам, температурным, механическим, химическим. Покупать смолу лучше в проверенных магазинах, внимательно подходящих к выбору поставщиков. На упаковке или в сопроводительных документах должно быть обозначено, что смола соответствует нормативам ГОСТ (если речь идет об отечественном производителе) или ТН ВЭД (импортный товар). Не стоит пользоваться смолой с истекшим сроком хранения или хранившуюся в неправильных условиях. Нарушения приводят к изменению химического состава, цвета, физических характеристик готового материала.

Рекомендуемые товары

Еще статьи


Эпоксидная смола без добавок – довольно текучее вещество. Это свойство полезно в ситуациях, когда нужно покрыть большие поверхности, например, столешницы или полы. Однако при использовании в творческих целях, при заполнении щелей, углублений в вертикальных, наклонных плоскостях, не обойтись без использования наполнителей.

Эпоксидная смола – материал, который позволяет решать множество утилитарных и творческих задач. Конечно, добиться желаемого результата удастся только в том случае, если уделить соответствующее внимание выбору смолы. На рынке множество сортов, на что обращать внимание при покупке? Какой сорт лучше всего соответствует той или иной задаче?

Вне зависимости от типа, смола сформирована двумя компонентами: основой и веществом, взаимодействие с которым активирует процессы кристаллизации. Классифицировать эпоксидку можно по нескольким признакам. Например, выделяют смолы холодного и горячего отверждения, последний сорт необходим, если планируется применение готового изделия в условиях агрессивной среды, при повышенной температуре, влажности, интенсивном механическом воздействии.

Набор жидких красителей от компании Artepoxy. Широкий ассортимент по оптимальным ценам. Доставка по Москве. Цена от 600 руб. Для всех видов творчества, декора. Действуют акции!